三维激光切割机器人在异型件加工中的应用

随着激光产业的飞速发展，相关的激光技术与激光产品也日趋成熟。激光切割是利用高功率密度的激光束扫描过材料表面，在极短时间内将材料加热到几千至上万摄氏度，使材料熔化或气化，再用高压气体将熔化或气化物质从切缝中吹走，达到切割材料的目的。

比起传统的平面激光切割机和激光切管机来说，复杂的工件并不适合，所以三维激光切割机就有了诞生的必要，自动化的工厂效率是非常高的，目前来说很多厂区是不可能完全实现自动化，所以更多的时候这种机械手切割机就作为代替工作环节中的某一项重复工作的内容。

三维激光切割机器人最重要的特点是能切割非常复杂的图形，切割成本低，通过非接触式切割，相应切割的工件变形量小，产品质量好。

激光切割机器人在异型五金加工中能够有效的缩短新产品等的加工与制造周期，极大的减少模具的投入等；极大的提高工人的加工速率，省去不必要的加工程序；同时，激光切割机机器人在异型五金加工中的广泛应用，能够有效的加工各种复杂的零件，提高精确度，有助于直接缩短加工周期、提高加工的准确度、，有效的提高劳动生产率。

对五金加工企业而言，激光切割机厂家的选择是非常重要的一环，好的厂家生产的设备不仅能帮助企业生产更好的产品，还要能帮助企业控制生产成本，提高利润。

在现实生产应用中，三维激光切割机最大的特点（或优势）就是柔性化程度高、劳动强度低等，针对各种复杂、特殊的加工需求，特殊材料工件，以及临时的加工需求变动，如曲面、修边和孔等的变化更改，三维激光切割机均可以灵活应对。其高柔性主要表现在两个方面：

1）对材料的适应性强，三维激光切割机通过数控程序基本上可以实现任意形状加工；

2）加工路径由程序控制，如果加工对象发生变化，只须修改程序即可。这一点在零件修边、切孔时体现得尤为明显，因为修边模、冲孔模对于其他不同零件的加工无能为力，而且模具的成本高，所以目前三维激光切割有取代修边模、冲孔模的趋势。

一般来说，三维机械加工的夹具设计及其使用相对比较复杂，但激光加工由于对工件不施加机械应力，这使得夹具制作变得更简单。此外，激光设备如果配套不同的硬件和软件，还可以实现多种功能。因此，在实际生产中，三维激光切割机在提高产品质量、生产效率，缩短产品开发周期、降低劳动强度、节省原材料等方面优势明显。

三维激光切割机最适用于汽车行业（冲压成型件），厨具行业、灯饰行业（成型产品开孔）等，它能够充分解决二维切割机型实现不了的相关功能。据统计数据，目前鸿镭三维激光切割机被广泛应用于汽车钣金、（机床行业）管材坡口加工领域，良好的灵活性与拓展性，助力客户大幅提升生产力，赢得客户一致赞誉。三维激光技术势必在我国制造业中发挥着越来越大的作用。